Smartech testa borrachas para futuras autopeças da Hutchinson

A fim de conhecer melhor as propriedades dos elastômeros, a Hutchinson Brasil Automotive, divisão antivribratórios, fabricante de autopeças de borracha para as indústrias automotiva e aeroespacial, contratou a Smartech para realizar todas as medições do composto, considerado complexo, para desenvolver novos produtos.

Todos os testes foram feitos em plataformas virtuais: a Smartech realizou simulações por meio dos softwares Abaqus e Isight, que analisam de forma precisa a fim de criar amostras de valor e características reais do produto para compará-lo com o modelo virtual.

“O software permite correlacionar teste físico com a simulação de um modelo. A vantagem é que as simulações são 95% confiáveis”, explica Mariana Batista, engenheira da Smarttech. Ela acrescenta que a previsibilidade de fracasso ou sucesso do material é importante na verificação de sistemas de alta confiança, como o de turbinas a jato ou freios automotores, e também no caso específico de coxins de motor e buchas de suspensão de automóveis.

O projeto se enquadra na política da empresa na busca constante da inovação para atender a demanda da indústria automobilística. “Atualmente diminui-se o peso dos veículos para redução das emissões, reduzindo também a quantidade de combustível consumido. Com o downsizing, o espaço para troca térmica no cofre do motor exige a redução do tamanho da peça em si, além do que a borracha não pode trabalhar com temperaturas elevadas. Por isso, os testes são necessários e nos auxiliam a atingir essas metas”, reforça.

Por meio do software, a Smarttech fez os cálculos sobre o modelo. “Essa tecnologia permite, por exemplo, que um corpo de prova de borracha seja deformado para verificação da força necessária, obtendo uma curva de força versus deslocamento”, destaca Massaro.